什么是精益出产（Lean production）

　　精益出产不仅是一种以最小化公司制作所占用资源、下降企业办理和运营本钱为主要方针的出产形式，也是一种理念和文明。精益出产的施行不仅是寻求完美的进程，也是寻求杰出的进程。它是支撑个人和企业日子的精神力量，也是在无休止的学习进程中自我满意的境地。它的方针是寻求杰出、完美和无止境地寻求七个零的最终方针。

　　就按时出产（JIT）而言，它是指在恰当的时刻出产恰当数量的产品：① 花时刻提早方案；② 接连顺利的流水线；③ 回撤看板体系；④ 快速切换；⑤ 后勤保障与一体化在人员和团队方面：① 人才选拔；② 一起方针；③ 会议决议方案；④ 穿插练习在削减废物方面：① 留意糟蹋；② 处理问题；③ 现场办理；④ 五个为什么的施行

　　花时刻提早方案。花时刻提早方案，便是用事前办理替代过后办理，完结全部从源头上的源头办理。

　　为企业消除等候、缩短出产周期带来时刻；削减进程中的半成品和在制品；缩短工序之间的间隔，防止批量处理，使单件移动成为可能，进一步缩短出产周期；提早安排好岗位使命/交代的途径，以缓解主管的精神压力，腾出时刻进行有关的改进工作；质量职责要按数归位，防止乱出产，强化质量纪律，防止批量返工；强力结构/主动曝光问题，改进张力，加速轧制速度的改进周期。

　　快速切换不是为了更好的进步出产功率，而是为添加切换次数，削减出产批次，加速流程，完结流程顺利，缩短周期，削减一半本钱库存。

　　完结安装的安装线是一个接连的滑润活动回路，只要安装的中止才需求一个反向拉动机制（即需求信息从后向前传输/发生拉动和衔接的作用）；拉回创立虚拟安装线，完结一切电路的出产同步机制，一起露出问题和消除糟蹋，愈加有助于规划和办理。

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